按制冷劑的不同,目前的小型冷庫制冷系統(tǒng)有氨制冷系統(tǒng)和氟利昂制冷系統(tǒng)兩大類,即俗稱的“氨庫”和 “氟庫”。
冷藏庫的冷卻方式有直接蒸發(fā)式和間接冷卻式。目前,我國采用的制冷系統(tǒng)為壓縮式制冷系統(tǒng),而制冷系 統(tǒng)的供液方式有直接膨脹供液式、重力供液式、泵循環(huán)供液式,這三種供液方式根據(jù)小型冷庫的大小和冷 卻設(shè)備的型式而確定。
?。?)直接膨脹供液
制冷劑從冷凝器或儲液器經(jīng)過膨脹閥直接供至蒸發(fā)器或冷卻排管,這種供液方式稱為直接膨脹供液式。這 種供液方式比較簡單,但難于控制合適的供液量,制冷效果受過熱(供液少)、液擊(供液多)影響而有 所降低。小型冷庫氟利昂制冷系統(tǒng)采用膨脹閥過熱度控制還是合適的,應(yīng)用較普遍。
(2)重力供液
這種方式是在蒸發(fā)器與膨脹閥之間增設(shè)一只氣、液分離器。在儲存一定的液量后,供液柱的靜壓力將液體 供給冷卻設(shè)備。
當(dāng)氨經(jīng)過膨脹閥(手動)或浮球閥(自控)節(jié)流進入氨液分離器時,節(jié)流產(chǎn)生的閃發(fā)氣體在器內(nèi)分離,液 體通過液體分調(diào)節(jié)站進入冷卻排管。吸熱蒸發(fā)的氣體又經(jīng)氣體分調(diào)節(jié)站而流入
氨液分離器。由于氣體中帶有一定數(shù)量的液滴,必須在器內(nèi)分離。分離后的干蒸氣與節(jié)流產(chǎn)生的閃發(fā)氣體 一起通過吸入管道被制冷壓縮機吸入,保證了排管內(nèi)液體的有效蒸發(fā)面積和避免壓縮機發(fā)生液擊。
如果對小型冷庫的頂排管供液,氨液分離器要安裝在液面位置高于頂排管1.5m的地方,液體供液柱靜壓而 進入排管內(nèi)。
(3)泵循環(huán)供液
這種方式是利用泵將低壓循環(huán)儲液器內(nèi)的低溫液體制冷劑送至制冷設(shè)備,進行強制供液。大多用于“氨庫 ”,稱為氨泵系統(tǒng)。
氨泵供液方式有兩種:上進下出式和下進上出式。這兩種方式各有利弊。下部進液方式,低溫的氨液從低 壓循環(huán)儲液桶,經(jīng)過濾器進入氨泵,氨泵將氨液輸送至總調(diào)節(jié)站。這個調(diào)節(jié)站內(nèi)設(shè)有多路管道,分別通過 液體分調(diào)節(jié)站向冷藏間、凍結(jié)間等供液。同時設(shè)有旁通管,可以使多余的氨液回到循環(huán)儲液桶去,以調(diào)節(jié) 供液量。拍觀眾的回氣從氣體分離站進入低壓循環(huán)儲液桶,分離液滴后被壓縮機吸回。抽氣管為排除泵內(nèi) 氣體之用。排管管道用于熱氨沖霜時排液,排出液體流至低壓循環(huán)儲液桶。